MIG အင်ဗာတာ ဂဟေဆော်စက်

(၁) ဂဟေဆက်နည်း
CO2 ဓာတ်ငွေ့သည် စျေးနှုန်းချိုသာပြီး ကျယ်ပြန့်သောရင်းမြစ်များဖြင့် ဘီယာချက်စက်ရုံများနှင့် ဓာတုစက်ရုံများ၏ ရလဒ်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ဂဟေဆက်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်မှာ manual arc welding နှင့် submerged arc welding တို့၏ 40% မှ 50% ခန့်ဖြစ်သည်။
(2) မြင့်မားသောဂဟေထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား
ဂဟေဝိုင်ယာအား အလိုအလျောက် အားဖြည့်ပေးသောကြောင့်၊ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းသိပ်သည်းဆသည် မြင့်မားပြီး ဂဟေဝိုင်ယာ၏ အရည်ပျော်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မှာ မြင့်မားသောကြောင့် အစစ်ခံနှုန်းမှာ မြင့်မားပါသည်။ဂဟေဆော်ခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားသည် manual arc welding ထက် ၂ ဆမှ ၃ ဆ မြင့်မားသည်။မြင့်မားသောအလုပ်ထိရောက်မှု၊ manual ဂဟေဆော်ခြင်းထက် ၁-၃ ဆပိုမိုမြင့်မားသည်၊ ၄ ဆအထိမြင့်မားသည်။
(၃) ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှု
၎င်းသည် ပါးလွှာသော အပြားများ၊ အထူပြားများနှင့် အနေအထားအားလုံးကို ဂဟေဆော်နိုင်သည်။
(၄) ခိုင်ခံ့သော သံချေးတက်ခြင်း။
CO2 ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အခြားဂဟေဆက်နည်းများကဲ့သို့ သံချေးတက်ခြင်း၊ ဆီနှင့် အစိုဓာတ်ကို ထိခိုက်စေခြင်း မရှိသည့်အပြင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပေါက်များကို ဆန့်ကျင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။
(5) Manual arc welding ကဲ့သို့ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊
(၆) ထိုးဖောက်မှုဖွင့်လိုက်သောအခါ သေးငယ်သောထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်သည် 10mm အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနှုန်းသည် 95% အထိရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။
(၇) ဂွမ်းကွဲခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော CO2 ဓာတ်ငွေ့သည် ဓာတ်တိုးဓာတ်ငွေ့ဖြစ်သောကြောင့် ဓာတ်တိုးခြင်းကြောင့် ဂဟေတွင်းရှိ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါဝင်မှု အလွန်လျော့ကျသွားသည် (ဟိုက်ဒရိုဂျင်သည် ဂဟေအက်ကွဲခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်)၊
(၈) ဂဟေဆော်ရာတွင် သေးငယ်သော ပုံပျက်ခြင်း ၊ ဂဟေဆော်ရာတွင် အပူထည့်သွင်းခြင်း (လိုင်းစွမ်းအင်) လျော့နည်းခြင်းကြောင့် ဂဟေဆော်ခြင်း ပုံပျက်ခြင်း လျော့နည်းသွားခြင်း၊
(8) မြင့်မားသောအပူဒဏ်ခံနိုင်စွမ်း။electrode arc welding နှင့် submerged arc welding တွင်၊ electrode coating သို့မဟုတ် flux ကို အရည်ပျော်ရန် အသုံးပြုသော အပူသည် CO2 gas shielded welding တွင် ဆုံးရှုံးသွားသော အပူနှင့် ပက်ကျဲကျဲ ဖြစ်နေပါသည်။ထို့ကြောင့် CO2 ဓာတ်ငွေ့အကာအရံများကို ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား သက်သာစေနိုင်သည်။